Основные характеристики трехбарабанной ротационной сушилки

1. Он может удовлетворить требования различных пользователей по размеру частиц и влажности шлаковых материалов.
2. Большая мощность обработки, сильная защита от перегрузок, меньший расход топлива, низкая стоимость сушки.
3. Для достижения оптимального эффекта сушки используется метод сушки в параллельном потоке. Материал и источник тепла поступают в сушильное оборудование с одной и той же стороны, температура на выходе сушилки низкая, а термический КПД высокий.
4. T Новое устройство подачи и выгрузки используется для устранения блокировки подачи, прерывания, неравномерности и возврата материалов, а также снижения нагрузки на систему удаления пыли.
5. Высокотехнологичное содержание, самоизоляция цилиндра, тепловая эффективность до 80% (тепловая эффективность одноцилиндровой сушилки 35%), экономия угля 68% по сравнению с одноцилиндровой сушкой, производительность увеличена на 100%.

Применение трехбарабанной ротационной сушилки

Трехбарабанная роторная сушилка специально разработана для стружки, щепы, опилок, рисовой шелухи, чая, лекарственных трав, кормовой травы, календулы и других легких материалов из биомассы. Он широко используется в сельском хозяйстве, производстве строительных материалов, химической промышленности и других отраслях промышленности.

Конструкция барабанной сушилки с вращающимся барабаном

Влажные материалы поступают во внутренний слой вращающегося барабана из подающего устройства для последующей сушки.

Под действием подъемной доски во внутреннем слое материалы непрерывно поднимаются и рассеиваются по спирали для осуществления теплообмена. Материалы перемещаются на другой конец внутреннего слоя и входят в средний слой для противоточной сушки.

Материалы многократно поднимаются в среднем слое на два шага вперед и один шаг назад. Материалы в среднем слое не только полностью поглощают тепло, излучаемое внутренним барабаном, но также поглощают тепло среднего барабана. В то же время время высыхания увеличивается, и материалы здесь достигают лучшего состояния сушки. Затем материалы переходят на другой конец среднего слоя и входят во внешний слой для сушки.

Материалы движутся во внешнем барабане по форме прямоугольной петли. Высушенные материалы быстро перемещаются и выходят наружу под действием горячего воздуха. Материалы, не обладающие эффектом высыхания, не могут быстро перемещаться из-за собственного веса. Материалы полностью высушиваются в прямоугольной подъемной доске, чтобы завершить сушку.

Технические характеристики