Шлак – это вид отходов процесса обогащения руды, который представляет собой высококачественный вторичный материал в промышленной сфере. Поскольку содержание воды в шлаке относительно высокое, его необходимо сушить, для чего требуется сушилка для шлака. Весь набор сушилок для шлака имеет преимущества разумной конструкции, отличного производства, стабильной работы, передовых технологий, высокой производительности, низкого энергопотребления, небольшой площади и высокой степени механизации. После усовершенствования наших технических специалистов сушилка для шлака стала особенным продуктом для обработки материалов с высокой влажностью.
Основные характеристики сушилки шлака
1. TСушилка для шлака может удовлетворить требования различных пользователей по размеру частиц и влажности шлакового материала после сушки.
2. Большая мощность обработки, сильная защита от перегрузок, меньший расход топлива, низкая стоимость сушки.
3. Для достижения оптимального эффекта сушки используется метод сушки в параллельном потоке. Материал и источник тепла поступают в сушильное оборудование с одной и той же стороны, температура на выходе сушилки низкая, а термический КПД высокий.
4. T Новое устройство подачи и выгрузки используется для устранения блокировки подачи, прерывания, неравномерности и возврата материалов, а также для уменьшения нагрузки на систему удаления пыли.
5. Сушилка для шлака представляет собой новаторскую внутреннюю структуру, усиливает очистку и теплопроводность диспергированных материалов и устраняет явление налипания на внутренней стенке цилиндра.
Применение роторной сушилки шлака
Сушилка для шлака широко применяется в строительных материалах, металлургии, переработке полезных ископаемых, химической промышленности, цементной и других отраслях промышленности и может использоваться для сушки водяного шлака, стального шлака, летучей золы, карбидного шлака, десульфурационного гипса, глины, речного песка, кварца. песок и другие шлаковые материалы.
Основная конструкция сушилки шлака
* Система отопления: В ней применена технология горячего дутья, она имеет достаточное количество тепла, хороший эффект теплопередачи и простую конструкцию.
* Система теплообмена: это однослойный сушильный барабан, в котором подъемные пластины расположены в шахматном порядке по спирали, а материалы многократно разбросаны, поэтому эффективность теплообмена очень высока.
* Система вентиляции и удаления пыли: Требуется пылесборник. Поскольку частицы шлака мелкие и легкие по плотности, они легко уносятся потоком воздуха под отрицательным давлением после сушки, что приводит к изменению текучей среды, а содержание влаги в запыленном газе велико. Чтобы предотвратить всасывание системой искусственной тяги и выброс в атмосферу, что приводит к неэффективному использованию ресурсов и загрязнению окружающей среды, пыль собирается пылесборником.
Технические характеристики
Specification | Capacity (T/D) |
Initial Moisture (%) |
Final Moisture (%) |
Total Power (kw) |
Floor Area (m2) |
DDMG1918 | 300±10 | 25±5 | ≤12 | 109 | 7m*25m |
DDMG2218 | 500±30 | 25±5 | ≤12 | 128 | 8m*30m |
DDMG2520 | 700±30 | 25±5 | ≤12 | 240 | 8m*30m |
DDMG2822 | 1000±30 | 25±5 | ≤12 | 400 | 8m*40m |
DDMG3024 | 1200±30 | 25±5 | ≤12 | 480 | 12m*50m |
DDMG3428 | 1500±30 | 25±5 | ≤12 | 600 | 12m*60m |
DDMG3830 | 1800±30 | 25±5 | ≤12 | 800 | 16m*70m |
DDMG4032 | 2000±30 | 25±5 | ≤12 | 1000 | 18m*70m |
DDMG4238 | 2500±30 | 25±5 | ≤12 | 1200 | 20m*80m |