Сушилка для песка представляет собой трехбарабанное сушильное оборудование для обработки большого количества материалов. Обычно он подходит для сушки гранулированных материалов, особенно для сушки песка, речного песка и кварцевого песка с отличным сушильным эффектом. Благодаря надежной работе, простоте в эксплуатации, высокой адаптируемости, большой производственной мощности, энергосбережению и защите окружающей среды роторная сушилка для песка широко используется в строительных материалах, химической промышленности, литье, утеплении стен и других отраслях промышленности.
Основные характеристики роторной сушилки для песка
1. TВнутренняя часть сушилки для песка изготовлена из износостойкой марганцевой пластины, которая в 3-4 t раз более износостойкая, чем обычная стальная пластина.
2. По сравнению с традиционной однобарабанной сушилкой, тепловая эффективность увеличена более чем на 40% единиц.
Площадь пола небольшая, что примерно на 60% меньше, чем у однобарабанной сушилки, а геотехнические инвестиции сокращаются на 60%.
4. T Нет явления утечки воздуха, и проблема уплотнения полностью решена.
5. T Температура нагнетания меньше 60 ℃, может подаваться прямо на склад без охлаждения.
6. T: начальное содержание влаги в материале составляет 15%, a, а конечное содержание влаги после сушки меньше 0,5-1%, w, что является лучшим выбором для сушильной техники, такой как линии для производства сухих и влажных строительных растворов.
Применение роторной сушилки для песка
Роторная сушилка подходит для сушки песка, такого как минеральный песок, кварцевый песок, речной песок, желтый песок, морской песок, гранатовый песок, машинный песок, сухой порошковый раствор, водяной шлак, горный песок, выветрившийся песок и т. Д. широко используется во многих отраслях промышленности, таких как строительство, производство строительных материалов, литье, плавление, химическая промышленность, производство цемента, медицина и добыча полезных ископаемых.
Принцип работы роторной сушилки для песка
Песок поступает во внутренний слой вращающегося барабана из подающего устройства для последующей сушки.
Под действием подъемной доски во внутреннем слое материалы непрерывно поднимаются и рассеиваются по спирали для осуществления теплообмена. Материалы перемещаются на другой конец внутреннего слоя и входят в средний слой для противоточной сушки.
Материалы многократно поднимаются в среднем слое на два шага вперед и один шаг назад. Материалы в среднем слое не только полностью поглощают тепло, излучаемое внутренним барабаном, но также поглощают тепло среднего барабана. В то же время время высыхания увеличивается, и материалы здесь достигают лучшего состояния сушки. Затем материалы переходят на другой конец среднего слоя и входят во внешний слой для сушки.
Материалы движутся во внешнем барабане по форме прямоугольной петли. Высушенные материалы быстро перемещаются и выходят наружу под действием горячего воздуха. Материалы, не обладающие эффектом высыхания, не могут быстро перемещаться из-за собственного веса. Материалы полностью высушиваются в прямоугольной подъемной доске, чтобы завершить сушку.
Технические характеристики
Model | Capacity(T/h) | Coal consumption (drying 1t materials) kg |
Total power | ||
River sand | Fly ash | Slag | |||
Φ2.0×2 | 4-5 | 2-3 | 3-5 | 12-14 | 5.5kw |
Φ2.0×4 | 8-12 | 4-6 | 8-10 | 12-14 | 3kw×2 |
Φ2.0×5 | 12-15 | 6-7 | 10-13 | 10-12 | 4kw×2 |
Φ2.2×4.5 | 14-18 | 7-9 | 12-15 | 10-12 | 5.5kw×2 |
Φ2.5×6 | 23-28 | 10-13 | 20-22 | 10-12 | 5.5kw×4 |
Φ2.8×6 | 30-35 | 15-18 | 25-30 | 10-12 | 5.5kw×4 |
Φ3.0×6 | 35-40 | 18-20 | 32-35 | 8-10 | 7.5kw×4 |
Φ3.0×7 | 40-45 | 20-25 | 35-40 | 8-10 | 7.5kw×4 |
Φ3.2×7 | 45-50 | 25-30 | 40-45 | 8-10 | 11kw×4 |
Φ3.2×8 | 50-55 | 30-35 | 45-50 | 8-10 | 11kw×4 |
Φ3.6×8 | 60-70 | 35-40 | 60-65 | 6-8 | 15kw×4 |
Φ3.8×9 | 70-80 | 40-45 | 70-75 | 6-8 | 15kw×4 |
Φ4.0×10 | 90-100 | 45-50 | 80-90 | 6-8 | 18.5kw×4 |
Φ4.2×8.5 | 80-100 | 45-60 | 80-90 | 6-8 | 18.5kw×4 |
(The moisture is :15%~1%) |